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太原称重给料机称量过程中减量秤产生误差的起因与控制办法

发表于:2021-8-9 10:43:00 来源:http://taiyuan.kelincz.com/news661998.html

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据悉,配料减缩秤中使用的输送式给料机、称重料斗、称重传感器、称重控制系统等都会造成一定的误差。 配料系统的主要错误如下:

 

1太原称重给料机传感器的固有误差:

传感器受物料线性度的影响,总有误差,但在合理范围内,称重传感器的精度可达0.02,远高于缩小配料规模的0.5精度要求,以便 为减少固有误差,在选择传感器时,传感器应在其30%70%范围内工作,即传感器应工作在较好的线性范围内。

 

2、称重给料机称重控制系统的误差:

减重秤称重控制系统需要对数据量和开关量信号进行处理。 一般电子模块本身产生的误差很小,但随着时间的推移,由于元器件的老化,会形成较大的误差,可以定期通过校准和更换元器件,保持电子模块正常工作 适当地。

 



3、称重给料机机械错误:

1、计量斗安装偏差引起的误差:

称重料斗多为现场制作,生产精度难以保持其重心在中心轴上。 另外,与称重料斗相连的阀门等部件在安装时容易改变料斗的重心。 料斗下方的三个称重传感器需要高水平度。  , 容易受力不均而产生称量误差。 这个错误需要在生产和安装时按照设计要求进行操作,以保持生产和安装的质量。

 

2、称重传感器安装不规范导致的错误:

传感器选型完成后,安装质量对测量精度的影响较大,也是问题较多的环节; 一是传感器支撑点分布不均,三个传感器要120度均匀分布。 如果分布不均,每个传感器输出的电信号相差很大,形成误差。 二是三个传感器受力不均,输出信号偏差较大。 传感器与料斗之间可安装钢球,形成球面接触形式,以达到自动调整和微调的目的。

 

3、料斗与其他设备连接不当:

为保持减重秤料斗的称量精度,料斗与上下游设备的连接采用软连接。 软连接长期使用会因老化、灰尘、油渍、沥青粘附等原因产生误差。 在正常的生产过程中,应定期检查、维护和调整,以保证工作可靠。

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